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熔指仪的工作原理

熔指仪的工作原理

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  • 发布时间:2022-08-02
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【概要描述】熔指仪简称熔体指。它的试验方法是先让塑料颗粒在一定的时间(10分钟)、一定的温度和压力(各种材料标准不同),融化成塑料流体,然后通过直径为克(g)数的圆管排出。该值越大,塑性材料的加工流动性越好;否则,情况就越糟。熔指仪主要用于研发、实验室质量控制、生产控制、采购监控。达宏美拓专业为橡胶、塑料行业提供塑料熔体流速仪物理性能测试仪器。

熔指仪的工作原理

【概要描述】熔指仪简称熔体指。它的试验方法是先让塑料颗粒在一定的时间(10分钟)、一定的温度和压力(各种材料标准不同),融化成塑料流体,然后通过直径为克(g)数的圆管排出。该值越大,塑性材料的加工流动性越好;否则,情况就越糟。熔指仪主要用于研发、实验室质量控制、生产控制、采购监控。达宏美拓专业为橡胶、塑料行业提供塑料熔体流速仪物理性能测试仪器。

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熔指仪的工作原理

熔指仪简称熔体指。它的试验方法是先让塑料颗粒在一定的时间(10分钟)、一定的温度和压力(各种材料标准不同),融化成塑料流体,然后通过直径为克(g)数的圆管排出。该值越大,塑性材料的加工流动性越好;否则,情况就越糟。熔指仪主要用于研发、实验室质量控制、生产控制、采购监控。达宏美拓专业为橡胶、塑料行业提供塑料熔体流速仪物理性能测试仪器。

熔指仪工作原理:熔指仪又称熔体流动速率仪,熔体流动速率仪是在规定的温度条件下,用高温炉来测量达到熔体状态。这种熔融状态的被测材料,在规定的重量重力载荷下通过一定直径的孔挤压试验。在工业企业和科研院所对塑料生产的研究中,经常用“熔体(质量)流量”来表示聚合物材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率指挤出试样每段的平均质量换算为挤出10分钟。熔体(质量)流动速率以MFR表示,单位为g/ 10分钟(即g/ min)。

熔指仪基本概念:

熔体流动速率是多少?熔体流动速率测试的结构图如下所示。加热器包裹在桶的外面。在桶的底部,有一个口死。口模的中心是一个毛细管,熔体就是从这里挤出来的。将活塞杆插入筒体,在活塞杆顶部压下重物。

当熔指仪进行试验时,先将气缸加热,达到预期的试验温度后,将活塞杆取出,在气缸中心孔内放入试样(塑料颗粒或粉末),用工具压实后,再将活塞杆放入熔化的试样中,压在活塞杆顶部重量,熔融的试样材料通过口模毛细被挤出。

特点:

1、产品采用液晶屏显示:时间、温度、采样次数。

2、质量法(MFR)测量,精度高,数据准确。

3、手动裁断与自动裁断合一。

4. 测试报告可自动打印。

注意事项:

由于温度、载荷、机械部件的任何偏差,都会导致试验结果不正确,因此,要保证

测试结果的正确性须根据这些参数非常详细地确定。

1. 温度:温度注意事项主要包括温度数字显示的准确性、温度波动和温度长期稳定。

2. 负载:根据试验标准,负载误差要求在0.5%以内。

3.精度:

答:完成模具。口模的毛细内孔比较严格,有两种规格:

内径D1 =2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25

内径D2 =1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25

b .汽缸。要求筒体内孔达到D =9.55mm±0.025mm,粗糙度等级0.25,维氏硬度600;

活塞杆。测量头的间隙要求与内孔相匹配,粗糙度为0.25,维氏硬度为500。

这里要提的是活塞杆上的根槽如何,装上气缸内后,活塞杆插进气缸内,这个时候线都暴露在上面,气缸内由于底部附近有气泡等原因熔化了就不用了,要等到活塞杆下了根槽后,才能进入有效范围,直到刻好线后,备件才算真品。至于多线,它们是根据不同国家的要求制作的。


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